“五一”假期，“體育+”賽事在全國各地掀起熱潮，帶動(dòng)戶外消費(fèi)持續(xù)升溫。在“中國沖鋒衣名城”浙江三門，運(yùn)動(dòng)裝備制造企業(yè)正開足馬力，通過智能化改造與柔性生產(chǎn)能力搶抓市場機(jī)遇。

走進(jìn)浙江藍(lán)途戶外用品有限公司生產(chǎn)車間，數(shù)字化浪潮撲面而來。百余臺(tái)智能縫紉機(jī)構(gòu)成的U型生產(chǎn)線有序運(yùn)轉(zhuǎn)，自動(dòng)吊掛系統(tǒng)如同立體交通網(wǎng)在車間上空穿梭，將不同的裁片精準(zhǔn)投送至對應(yīng)工位。

“這套智能吊掛系統(tǒng)讓我們的產(chǎn)能明顯提升，現(xiàn)在傳統(tǒng)沖鋒衣訂單已經(jīng)排到了八九月份。”銷售經(jīng)理丁尚宇指著流水線上的瀘州老窖定制款三層壓膠沖鋒衣介紹，“這件為3萬員工定制的工作服，首批7000件正在趕制，三層壓膠車間的產(chǎn)能同比激增300%。”

面對激增的訂單需求，“藍(lán)途戶外”通過智能化改造實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能躍升。除了智能吊掛系統(tǒng)、壓燙設(shè)備，數(shù)字化裁剪車間內(nèi)，自動(dòng)裁床正以毫米級精度處理百層復(fù)合面料，效率較人工提升四倍。

“這種高精度裁剪不僅讓后續(xù)縫制效率明顯，也讓大訂單交付周期大大縮短。”丁尚宇撫摸著光滑的裁片邊緣說。

同樣在生產(chǎn)一線忙碌的森波戶外用品有限公司里，裁剪區(qū)、縫制區(qū)、質(zhì)檢區(qū)的工人們熟練切換不同款式訂單，衣架上掛滿的沖鋒衣樣衣折射出產(chǎn)品多樣性。依托設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)與客戶的實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)機(jī)制，企業(yè)成功突破了個(gè)性化定制的批量門檻。

“如今客戶對個(gè)性化的追求日益強(qiáng)烈，100件、200件的訂單占比占到了30%左右。我們的‘小單快反’模式能做到3天內(nèi)發(fā)貨。”該公司銷售經(jīng)理劉林祥拿起一件樣衣介紹說。

據(jù)介紹，隨著沖鋒衣市場加速向通勤化、年輕化轉(zhuǎn)型，“森波戶外”對高端系列采用低飽和度的都市色系，打破了傳統(tǒng)戶外審美的局限，同時(shí)，通過三層無縫壓膠工藝，實(shí)現(xiàn)了日常穿著的舒適升級。“此外，我們還創(chuàng)新性地將防蚊抑菌、石墨烯發(fā)熱等功能植入面料纖維，使產(chǎn)品突破了傳統(tǒng)戶外場景的限制，能夠適配城市通勤、郊野露營等多元需求。”劉林祥說。

從傳統(tǒng)代工車間到數(shù)字化智能工廠，從滿足批量需求到玩轉(zhuǎn)“小單定制”，當(dāng)前的三門沖鋒衣產(chǎn)業(yè)，借著戶外經(jīng)濟(jì)的強(qiáng)勁東風(fēng)，通過技術(shù)創(chuàng)新與模式變革，在運(yùn)動(dòng)裝備制造領(lǐng)域奮力書寫轉(zhuǎn)型升級的嶄新篇章，向著更高質(zhì)量的發(fā)展目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)。

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